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        和LNG瓶組點供模式相關的介紹

        文章出處:作者:人氣:發表時間:2017-5-18 16:33:27【

        LNG瓶組點式供氣作為新興的供氣模式,具有投資少、占地小、投產快、安全性高等特點,近年來,受到越來越多燃氣用戶和企業的認可,其設備及技術也在逐步發展與創新,下面對LNG點供進行簡要介紹:




        主要類型:

        設備配置:

        一、基本情況

        按用氣量為100Nm3/h流量配置。

        二、設備選型

        LNG瓶組站內設備大致分為四部分:氣瓶、汽化器、調壓器、流量計,另有加臭器和復熱器等設備可以根據用戶需要選擇安裝。在LNG項目初期的設備選型中,既要滿足用戶用氣需求,又要考慮降低設備成本及日后運行維護成本。如下設備:

        氣瓶:根據用戶氣量,選用8個DPL-195液化天然氣鋼瓶,4用4備,保證更換或充裝時,不間斷供氣。

        汽化器:因汽化器長時間運作,導致結霜,影響汽化效率,汽化器采取雙路75m3/h規格,一用一備,在主路結霜無法使用時,啟用備用汽化器,保障燃氣供應。

        調壓器:氣瓶內LNG液體在汽化后,壓力較高,采取單路二級調壓,使壓力降至正常使用壓力。

        流量計:普通膜式燃氣表即可滿足計量需要,如果在相對較為偏遠的地區使用,可以選擇加裝遠傳功能,用以及時提供氣瓶液相壓力、出口壓力、備瓶壓力等參數和進行泄漏報警,方便進行管理。如果用戶在冬季用氣量較大,還可以考慮使用帶有溫壓補償功能的流量計,以保障其計量的準確性。

        三、工藝流程

        四、LNG瓶組站建設

        LNG瓶組站建設應符合《城鎮燃氣設計規范》、《石油天然氣工程設計防火規范》等相關法律法規,點供站要盡可能遠離人員密集區域,并有相應的隔離措施,同時由于BOG氣體的存在,要求站內通風情況良好,有符合標準的防雷接地設施,從而保障氣化站的安全。根據LNG低溫的特性,站內設備、管道、儀表、閥門及各類配件要求在低溫工況下操作性能要好,并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

        五、LNG瓶組設備操作規程

        拆卸LNG低溫瓶

        1、連接用氣閥拆卸流程

        (1)依次關閉增壓閥、用氣閥、匯管低溫截止閥。

        (2)利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管,軟管接頭應妥善保護,防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。

        2、連接進出液閥拆卸流程

        (1)依次關閉進出液閥門、匯管低溫截止閥,等待約3分鐘,使軟管內液體盡量氣化,防止液體濺出凍傷皮膚。

        (2)利用防爆工具緩慢卸下低溫瓶連接管,軟管接頭應妥善保護,防止損壞軟管接頭或軟管內進入雜質等。

        3、充裝LNG低溫瓶

        (1)準備就緒,連接充氣管,依次打開放空閥、進出液閥。

        (2)在充裝過程中,根據加液機上顯示進液流量控制放空閥開關大小直到充裝完成。不得超裝。

        (3)充裝完畢,依次關閉放空閥、進出液閥,待充裝軟管氣化一段時間后將其卸下(拆卸充裝軟管時要緩慢,防止液體飛濺凍傷皮膚)。

        (4)檢漏儀檢測LNG低溫瓶各閥口處是否有漏氣現象。

        4、連接LNG低溫瓶組

        連接用氣閥供氣:

        (1)將軟管連接用氣閥后,依次打開用氣閥、匯管低溫截止閥、汽化器雙路進口閥。

        (2)檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

        連接進出液閥供氣:

        (1)將軟管連接進出液閥后,依次打開進出液閥、匯管低溫截止閥、一路汽化器進口閥(另一路備用)。

        (2)檢漏儀檢測軟管連接處是否有漏氣現象。

        5、運輸過程注意事項

        (1)低溫瓶在搬運及充裝的過程中,必須保持瓶體直立,嚴禁放倒。

        (2)在運輸車上,低溫瓶應用綁帶等抗靜電繩對瓶身進行捆扎且捆扎牢固,嚴禁使用金屬鏈條固定瓶身。

        六、LNG瓶組站安全性分析及應急處置

        相比管道氣和液化石油氣等燃氣,LNG由于其本身的特性,燃點較高,難以被點燃,且汽化后密度較低,不慎泄漏后易于稀釋擴散,從而降低了爆炸的可能性,因此LNG在安全性上,要優于其他種類燃氣。

        LNG瓶組站應急處置措施:

        1

        氣瓶閥門出現內漏應急措施

        設置安全警戒線,告誡無關人員遠離現場,警戒區域嚴禁煙火及開關電源,關閉其他運行氣瓶,將備用空瓶接上,打開閥門,關注壓力變化,待閥門處泄漏氣瓶壓力與空瓶壓力達到平衡時,關閉泄漏氣瓶閥門,將泄漏氣瓶運至空曠處,打開放空閥門將剩余LNG釋放完,更換閥門或對閥門進行維修。

        2

        氣瓶閥門與連接軟管處發生泄漏應急措施

        設置安全警戒線,告誡無關人員遠離現場,警戒區域嚴禁煙火及開關電源,利用銅質工具對泄漏處進行緊固,緊固之后若還是泄漏,關閉氣瓶閥門及低溫截止閥門,卸下軟管重新進行連接,若依舊泄漏,即更換軟管。

        3

        氣瓶閥門與對絲連接處發生泄漏應急措施

        設置安全警戒線,告誡無關人員遠離現場,警戒區域嚴禁煙火及開關電源,利用銅質工具對泄漏處進行緊固,緊固之后若還是泄漏,關閉氣瓶閥門及低溫截止閥門,卸下對絲,用生料帶重新纏綁,直至無泄漏。

        4

        管道連接處發生泄漏應急措施

        設置安全警戒線,告誡無關人員遠離現場,警戒區域嚴禁煙火及開關電源,告知燃氣用戶泄漏情況,關閉各氣瓶閥門及表后閥,查找泄漏點后進行維修。

        七、安全風險及防范措施

        1、超壓放散

        由于低溫儲罐技術的限制,不可能做到與外界完全絕熱,因此在儲存LNG時氣瓶內會積存BOG氣體導致瓶內壓力升高,從而引發自動超壓放散,這種放散情況既對LNG造成了浪費,同時放空出來的天然氣又存在一定的風險。為了降低LNG儲罐放散的風險同時最大化的提高LNG的利用率,需要運行人員觀察運行及備用瓶壓力,發現接近放散壓力的儲罐,優先進行連接使用。如果仍然有氣瓶壓力較高但暫時無法使用時,可以考慮進行人工放散來降低瓶內壓力,確保其安全。  

        2、低溫風險

        由于LNG的特性,其溫度基本都在-160℃以下,極易出現凍傷,因此LNG操作及維修人員在操作LNG儲罐時,一定要佩戴全套防凍傷護具,防止凍傷。同時為了防止泄露的液體流出瓶組站威脅到周邊人員的人身安全,應在地面上加裝防漏液閘板,最大限度地保障站內及周邊人員的生命和財產安全。


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